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Keine Angst vor Berührung!
Klüberfood 4DC als Alternative zu NSF 3H-Schmierstoffen: Mehr Nachhaltigkeit und Lebensmittelsicherheit mit den richtigen Verarbeitungshilfsstoffen.

In den Produktionsprozessen der Lebensmittelindustrie wird neben den hohen Ansprüchen an Maschinen und Anlagen ein besonderes Augenmerk auf die Lebensmittelsicherheit gerichtet. Insbesondere Anwendungen mit direktem Lebensmittelkontakt bedeuten für das Qualitätsmanagement grosse Herausforderungen. In der Praxis werden für diese Anwendungen oft Schmierstoffe mit einer NSF 3H-Registrierung genutzt. Diese dürfen jedoch nicht uneingeschränkt verwendet werden.
Da sie aus medizinischen Weissölen oder paraffinischen Ölen bestehen, können sie in vielen Fällen MOSH- oder MOAH-Anteile enthalten.
Eine Alternative bietet Klüber Lubrication mit den Verarbeitungshilfsstoffen aus der Klüberfood 4DC-Reihe. Klüberfood 4DC (for Direct Contact) besteht zu 100 % aus Rohstoffen in Lebensmittelqualität. Die hochwertigen Inhaltsstoffe auf nachhaltiger, pflanzlicher Basis sind für den direkten Kontakt mit allen Lebensmitteln geeignet. Alle Lösungen sind mineralölfrei, GMO-frei (Genetically Modified Organism) und allergenfrei.
Klüberfood 4DC wird auch als Sperrfluid – ohne Mengenbegrenzung – z. B. in Mühlen, Rührwerken oder Conchen eingesetzt. Daneben finden sich viele weitere Anwendungsmöglichkeiten:
Backindustrie: Als nachhaltiges Trennmittel für Backprozesse: Rührwerke, Schneidemesser, Förderbänder, Maschinenteile, Backformen
Fleischverarbeitung: Pflege und Konservierung von Maschinen und Anlagen, Schneideprozesse, Verpackungsprozess, Gleitführungen in Maschinen und Anlagen bei Fleisch- und Wurstverarbeitung
Food-Verpackungen: Menü- und Tierfutterschalen aus Aluminium, Getränkedosenherstellung, Papierstrohhalme
Schokoladen-Industrie: Werkzeugschmierung für Hohlkörperfertigung, Sperrfluide für Gleitringdichtungen
Pasta-Industrie: Industrielle Teigwarenherstellung


Klüber Lubrication AG (Schweiz)
Thurgauerstrasse 39
8050 Zürich
| Telefon | 044 308 69 69 |
| Fax | 044 308 69 44 |
https://www.klueber.com/ch
Ihr Kompetenzzentrum für Fermentationsprodukte der Backbranche
Neues Baking Center™
Die Klipfel Hefe AG in Rheinfelden gehört seit ihrer Gründung im Jahr 1886 zu den Pionieren auf dem gesamten Gebiet der Fermentations-Branche. Seit anfangs März 2018 werden die Dienstleistungen durch ein eigenes Baking Center™ nochmals massiv verstärkt. Was steckt dahinter und wovon können Kunden und Interessenten zukünftig profitieren?
Das Baking Center™ der Klipfel Hefe AG bildet eine Brücke zwischen dem Hersteller und den Verarbeitern der Fermentationsprodukte.

Ziel davon ist, gemeinsam mit Kunden Produktentwicklungen durchzuführen. Vor Ort kann aufgezeigt werden, wie die Fermentationsprodukte optimal eingesetzt werden können und welche weiteren Produkte sich damit herstellen lassen. In Workshops können Teams geschult werden oder auch bestehende Produkte sensorisch den heutigen Anforderungen angepasst werden. Philipp Maier, der verantwortliche Anwendungstechnologe, unterstützt die Kunden bei Bedarf mit innovativen und praxisorientierten Lösungen.
Durch technologischen Support direkt im entsprechenden Betrieb können die Anwendungen dann bei realen Gegebenheiten weiter verfeinert werden. Der gemeinsame Entwicklungsansatz öffnet so das Feld für neue Verfahren, neue Formulierungen, neue Hefen oder Sauerteige. Im professionellen Austausch kann optimal auf die Bedürfnisse der Kunden eingegangen werden – zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
Klipfel Hefe AG
Im Kunzental 6
4310 Rheinfelden
| Telefon | 061 836 88 88 |
| Fax | 061 836 88 63 |
https://www.klipfel.ch
TTR Folien
Flat-Head Druckkopf
Der Flat-Head Druckkopf ist der am meisten eingesetzte Druckkopf. Die Dotlinie sitzt etwa 5–10 mm vom Rand der Trägerplatte entfernt. Das Farbband wird meist noch über eine zusätzliche Walze nach oben weggeführt. Die Trennung der Medien erfolgt mit einer gewissen zeitlichen und räumlichen Verzögerung nach dem Farbübertrag. Flat-Head Druckköpfe werden in klassischen Etikettendruckern eingesetzt, zum Drucken auf flexible, bahnförmige Materialien in Stärken bis zu etwa 300 µm. Für Flat-Head Druckköpfe gibt es eine grosse Fülle unterschiedlicher Farbbänder für fast alle Anwendungsbereiche und Anforderungen.


Near-Edge Druckkopf
Beim Near-Edge Druckkopf sitzt die Dotlinie nahe am Rande der Keramikplatte oder genau an der Kante. Das Farbband wird ohne zusätzliche Umlenkung im scharfen Winkel nach oben weggeführt. Die Trennung von Farbband und Etikett erfolgt unmittelbar nach der Farbübertragung.
Auf Druckern mit Near-Edge-Druckköpfen empfiehlt sich der Einsatz von speziellen Farbbändern, die sowohl den kurzfristigen Hitzeimpuls optimal umsetzen können wie auch die Umlenkung des Farbbandes im scharfen Winkel aushalten. Near-Edge Druckköpfe haben sich in Direktdrucksystemen durchgesetzt, die in grösseren Anlagen Verpackungsfolien variabel kennzeichnen. Die klassische Gegendruckwalze ist nicht unbedingt notwendig, das Material kann steif und dicker als 300 µm sein.
Wachs
Allgemeine Produktkennzeichnung, Versand- und Logistiketiketten. Geeignet für hohe Druckgeschwindigkeiten. Preiswerter Druck von Etiketten mit Standardhaltbarkeit. Etikettenmaterialien: Vellum, matt- und glanzgestrichene Papiere, gussgestrichene Papiere wie Chromolux sowie Kartonmaterialien mit matter oder glänzender Oberfläche.
Wachs-Harz
Für die Kennzeichnung mit hohem Anspruch an die Beständigkeit und Lebensdauer (Wischen, Kratzen, Chemikalien, Umwelteinflüsse). Etikettenmaterialien: Chromolux-Papiere sowie Kunststoffmaterialien wie: PE, PP, PET, PS, PVC, Acetat mit glänzender oder matter Oberfläche und geeigneten Top-coats. Speziell auch für Typenschild-Materialien.
Harz
Genau wie bei unseren schwarzen Qualitäten bieten wir auch im farbigen Bereich unterschiedliche Qualitätsstufen an. In Abhängigkeit von Drucker, Etikettenmaterial und Anforderungen an den Druck, sollte wie bei Schwarz zunächst die richtige Qualitätsstufe definiert werden.
Farbige Thermotransfer-Farbbänder bieten wir für Flat-Head Drucker in den Qualitätsstufen Wachs, Wachs/Harz und Harz an. Auf Near-Edge Druckern liefern spezielle Near-Edge Wachs/Harz Bänder optimale Ergebnisse. Neben diesen speziellen Qualitäten lassen sich auch mit den meisten Flat-Heads Wachs/Harz-Qualitäten – hier gibt es eine weit grössere Auswahl unterschiedlicher Farben – gute Druckergebnisse erzielen.
Qualiroll GmbH
Grossäckerstrasse 6
5644 Auw
| Telefon | 056 675 30 30 |
| Fax | 056 675 30 31 |
https://www.qualiroll.ch
4-stufen Durchlaufwaschanlage
Modulare Mehrstufen-Durchlaufwaschanlage für kontinuierliches Waschen und Trocknen von formstabilen Teilen: ökologisch, umweltverträglich, wirtschaftlich und sehr bedienerfreundlich
Der Betrieb und der Unterhalt dieser Anlage ist sehr kostengünstig, da sich das Wassermanagement in sich selbst regelt. Die Waschanlage ist skalierbar und für verschiedenste zu reinigende Produkte geeignet. Je nach Anforderungen an die Hygiene der Produkte können beliebig mehr Modulzellen eingebaut und die Konstruktion den örtlichen Gegebenheiten angepasst werden. Zuführung und Abtransport der Gebinde können nach Kundenwunsch automatisiert werden. Dies ermöglicht einen autonomen Prozessablauf ohne Unterbrüche. Damit wird der Personalaufwand erheblich vermindert. Die abgebildete Anlage hat folgende Spezifikationen:
– Reinigungsstufen
– Ausführung in Edelstahl
– Automatische Entstapelung von Kunststoff-Eierhöckergebinden (Roboter)
– Werkstoffe mediumberührten Teile*
*Edelstahl 1.4404/1.4301, *NRB FDA, *PTFE FDA, *Gylon FDA

Die Durchlaufgeschwindigkeit kann frei gewählt werden und richtet sich nach dem Verschmutzungsgrad des Produktes. Bei den Eierhöckergebinden wird der komplette Reinigungsvorgang bei 4 sek/Stk. liegen. Vorspülmodul mit automatischer Niveauregulierung und Temperatureinstellung. Das Nachspeisen erfolgt mit vorgewärmtem Spülwasser. Hauptwaschmodul mit automatischer Niveauregulierung, Temperatureinstellung und ph-Messung.

Das Nachspeisen erfolgt mit vorgewärmtem Spülwasser. Nachspülmodul mit automatischer Niveauregulierung und Temperatureinstellung. Das Nachspeisen erfolgt mit Frischwasser. Das Stückgut wird auf Gleitschienen durch die Anlage geschoben, mit dem Vorteil, dass sich im Nassbereich keine mechanisch beweglichen Teile befinden, welche dem Verschleiss unterworfen sind. Die Anlage wird mittels Roboter automatisch bestückt und das sauber gewaschene und trockene Stückgut gestapelt und abgeführt. Den durch den Wasserdruck angetriebenen Sprühkreisel umspülen die Gebinde von unten und oben in verschiedensten Winkeln. Durch das keilförmige Konstrukt der Waschzellen und Waschmittelbehälter ist eine saubere Entleerung und Entschlammung an den tiefstgelegenen Punkten möglich. Die Waschzellen sind von oben nach dem Abheben der Deckel frei zugänglich, und die Chromstahlfilter können herausgezogen und gereinigt werden.

BA-Coding
Wynentalstrasse 1
5723 Teufenthal
| Telefon | 062 768 70 70 |
| Fax | 062 768 70 71 |
https://www.ba-coding-ag.ch